test 2

Alexandru Stânean, CEO-ul TeraPlast, estimează o cifră de afaceri cu 20% mai mare în 2023 față de anul precedent, al doilea cel mai bun an din istoria grupului, după anul record 2021. Grupul TeraPlast este compus din companiile: TeraPlast, TeraGlass, TeraPlast Recycling, TeraBio Pack și Somplast.

„Ne propunem să ajungem la aproape 850 milioane de lei cifră de afaceri în acest an bazându-ne că piața de infrastructură va evolua foarte bine. Sunt foarte mulți bani disponibili, discutăm de aproximativ 8 miliarde de euro, o parte fiind bani europeni, o altă parte o reprezintă componenta din POIM care a rămas de executat și care are scadența la finalul acestui an, mai există și partea de PNRR care alocă aproape 2 miliarde de euro pentru sectorul de apă-canal și sunt și banii din Anghel Saligny care ar trebui să contribuie la conectarea la rețelele de utilități ale comunităților mai mici care nu sunt acoperite din fonduri europene. Toate astea ne fac să sperăm că va fi un an foarte bun pe partea de infrastructură”, spune, la emisiunea PROFIT LIVE de la PROFIT NEWS TV, Alexandru Stânean. În plus, creșterea cifrei de afaceri estimată pe anul acesta va fi determinată și de investițiile făcute în ultimii trei ani de către TeraPlast, de aproximativ 320 de milioane de lei.

„Este un record absolut pentru grupul nostru și cred că foarte puține companii românești se pot lăuda că au un asemenea volum de investiții. Trebuie să începem să culegem roadele, să vedem că trecem pe profit pe partea de ambalaje și că capacitățile noi de producție din zona de instalații vor pune produse atât pe piața internă, cât și la export.

Citește întreg interviul aici.

Te-ar putea interesa

Cum afectează războiul din Ucraina investițiile și cifrele de afaceri, dar și materiile prime utilizate de companiile românești?

Ducem povara acestui eveniment de tip lebădă neagră, iar impactul său va lăsa urme pentru mulți ani de acum încolo dacă nu ne protejăm ca economie. Grupul nostru nu a avut expunere nici pe Ucraina, nici pe Rusia. Avem o aprovizionare diversificată, luăm materii prime din toată lumea și nu suntem captivi unei țări sau regiuni.

Cu toate acestea, piața de materii prime a suferit șocuri semnificative. Sunt multe evenimente care se suprapun. Europa are cele mai scumpe materii prime din cauza șocului energetic suferit. Materiile prime din Rusia nu au dispărut din piață. Sunt în continuare disponibile chiar și direct sau în produse semifabricate sau finite provenite din țări precum Turcia sau Serbia și nu numai. Aceste materiale fac o concurență incorectă producătorilor care respectă legislația și restricțiile impuse.

Apoi, legat de investițiile prin fonduri europene sau naționale, declarativ ”vom avea” și ”vom face”. În realitate, deși avem PNRR-ul la dispoziție și chiar s-au lansat apeluri pe proiecte de energie regenerabilă, ele nu sunt nici evaluate și nici aprobate. Situația actuală trebuie să fie un moment de trezire, să privim realitatea în față și să observăm deficiențele pe care le avem. Am tot avut strategii energetice, elaborate la câțiva ani distanță unele de altele, dar nu s-a întreprins nimic concret. Una dintre cauze a fost lipsa de resurse financiare. Acum putem beneficia de un context mult mai bun din această perspectivă. Fondul de Modernizare, întreg Planul Național de Redresare și Reziliență au ca pilon central tranziția și eficiența energetică. Pot fi atrase sume semnificative pentru a dezvolta capacități energetice curate. E nevoie doar de determinare.

Ce trebuie să facă România?

Răspunsul scurt ar fi că trebuie să fie activă. Finanțarea prin PNRR are condiționări legate de reforme și investiții. Trebuie îndeplinit tot calendarul asumat pentru eliberarea tranșelor de finanțare și apoi să avem proceduri rapide care să trimită banii în economie pe cel mai eficient drum. Nu trebuie să neglijăm alocările multianuale din fonduri europene. Atragerea acestor finanțări poate presupune proceduri ceva mai complexe, poate stufoase, birocratice, dar trebuie identificate proiecte bune, bine făcute, care prin calitate pot comprima multe etape mai puțin eficiente din cadrul absorbției. Noi trebuie să fim pregătiți și să știm clar ce ne dorim pentru că nevoie de finanțare există – avem loc de dezvoltare suficient. Digitalizarea, reciclarea și regenerabilele au un potențial uriaș de creștere pentru că baza este încă destul de jos. Trebuie să interconectăm proiectele, să știm să fructificăm resursele disponibile și să ne ținem de calendarele de implementare.

Care sunt cei mai importanți piloni din noua strategie de investiții a companiei?

Ne dorim să fim lideri pe toate segmentele de piață pe care activăm. Investim continuu în extinderea capacităților de producție, cum am făcut la țevile din PVC pentru canalizări exterioare și la țevile din polietilenă pentru apă și gaz natural. Pe segmentul instalații, potențialul este uriaș în România. Avem zone subdezvoltate din perspectiva accesului la utilități. Chiar și acolo unde există rețele mai e de lucru pentru că unele sunt uzate fizic și necesită înlocuire. Suntem pregătiți să răspundem prompt cererii care va apărea în piață.

În același timp, explorăm segmente noi, cum sunt microductele pentru fibra optică – TeraDuct – și încălzirea prin pardoseală NeoTer. Aceeași strategie de diversificare am aplicat-o și când am decis să ne extindem către ambalajele flexibile. Pe lângă foliile clasice din polietilenă, avem în portofoliu produse sustenabile – ambalajele biodegradabile certificate OK Compost de către TUV Austria.

Am avut un program ambițios de investiții în ultimii doi ani și am devenit cel mai mare procesator de polimeri din Europa Centrală și de Est. Dezvoltarea noastră are însă și o componentă consistentă de sustenabilitate. TeraPlast Recycling, unitatea noastră de reciclare, este cel mai mare producător european de PVC reciclat micronizat. O altă direcție a fost asigurarea de resurse energetice regenerabile. În urmă cu doi ani am finalizat o primă etapă, care a constat în instalarea a 7.000 de module fotovoltaice pe halele din Parcul Industrial Sărățel. În acest an am demarat procedurile pentru extindere și destul de curând vom începe implementarea proiectului, care se va concretiza în extinderea cu încă o centrală fotovoltaică. Ne dezvoltăm constant, iar contextul dificil prin care trecem nu ne modifică planurile de investiții și vizăm extinderea locală și regională, dislocarea importurilor și promovarea produselor românești de calitate pe piețele internaționale, într-o abordare durabilă.

Citește întreg interviul aici.

Te-ar putea interesa

Noua societate va mări amprenta regională a Grupului și va reprezenta o bază logistică pentru acoperirea eficientă a pieței locale. Ungaria a devenit principala piață de export a Grupului TeraPlast, depășind Germania, iar această evoluție impune adaptarea activității de distribuție.

„Exporturile au continuat sa crească în cadrul afacerilor Grupului, atât ca valoare, cât și ca pondere, iar după primele opt luni ale anului au atins nivelul de 18 milioane de lei, comparativ cu 7 milioane de lei în același interval din anul precedent. Susținem această activitate externă prin deschiderea unui depozit în Ungaria, un centru care ne va permite să administrăm mai bine și să răspundem eficient cererii de pe această piață dinamică” a precizat László Vajda, Director Dezvoltare.

Grupul a mai deținut un depozit în Ungaria, specializat în distribuția de profile de tâmplărie. Facilitatea respectivă a făcut parte din tranzacția de vânzare a liniei de business Profile de tâmplărie către Dynamic Selling Group în 2021.
Grupul TeraPlast rămâne dedicat strategiei sale de consolidare a business-urilor existente și de explorare a oportunităților de extindere și dezvoltare chiar și într-un context macroeconomic cu multe provocări și incertitudini cum este cel actual.

Te-ar putea interesa

Reporter: Sustenabilitatea este din ce în ce mai mult văzută ca un mindset. Cât de importantă consideraţi că este sustenabilitatea în afaceri?

Alexandru Stânean: Este vizibil un mindset, este o abordare, o înclinare, dar ideile şi planurile trebuie să devină acţiuni. Nu doar să discutăm des­pre sustenabilitate, să facem proiecţii şi strategii, ci să acţionăm şi să implementăm.

Din această perspectivă avem des­tul de mult de recuperat în România. Avem companiile mari, multinaţionalele mai ales, care au transpus intern strategiile de dezvoltare durabilă practicate la nivel internaţional de grupurile-mamă. Pentru că acest trend a fost impus mai devreme în cultura lor organizaţională, şi avansul acestor firme este mai mare. Dimensiunea acestor business-uri, puterea lor financiară, reprezintă un atu, dar nu este determinant sau definitoriu. Ca revers al medaliei, mărimea afacerii nu poate fi o scuză pentru lipsa de implicare.

Este un mindset comod de multe ori, dar în acelaşi timp şi coroziv, deoarece unele companii se gândesc că sunt prea mici pentru a avea un impact semnificativ sau că nu schimbă nimic dacă ele devin sustenabile atâta vreme cât sistemul în ansamblul său rămâne imobil. Dar din acţiuni mici, adunate, rezultă efecte mari. Şi avem dovada în demersuri ale unor companii mici şi mijlocii care, pe măsura puterii lor financiare şi organizaţionale, dar cu extrem de multă creativitate, reuşesc să desfăşoare campanii pline de beneficii în zonele de mediu sau sociale.

Noi am avut de la început o abordare directă, în care sustenabilitatea şi afacerile noastre zilnice se întrepătrund şi se completează. Am operaţionalizat sustenabilitatea. O aplicăm de la procese simple până la programe multi-anuale de dezvoltare. Învăţăm şi descoperim constant noi opţiuni care aduc îmbunătăţiri, cu un impact imediat în obiectivele noastre pe termen scurt. Cu atenţie, deschidere şi analiza detaliilor pot fi identificate o multitudine de instrumente care pot fi integrate în fluxurile obişnuite pentru că plas­ticul, gestionat responsabil, este sustenabil prin natura lui datorită posibilităţilor de reciclare.

O strategie solidă şi coerentă pentru dezvoltarea durabilă trebuie integrată la toate nivelurile: în producţie, în politica de personal sau în zona de eficienţă energetică. Iar mai departe ne extindem cu aceeaşi abordare în cercuri concentrice. Treptat, prin reglementări sau criterii de investiţii, sustenabilitatea trebuie să ajungă filosofie de business. De la un punct încolo, sus­tenabilitatea în business nu va mai fi opţională dacă ne pasă de bunăstarea afacerilor noastre. Va deveni criteriu de selecţie.

Reporter: Consideraţi că firmele vor fi nevoite să accepte o reducere a eficienţei pentru a fi sustenabile?

Alexandru Stânean: Perspectiva unui antagonism între eficienţă şi sustenabilitate este greşită. Nu este o povară decât dacă cineva o transformă în dificultate, prin planuri nerealiste sau acţiuni grăbite. Am spus-o cu fiecare ocazie: sustenabilitatea nu e o piedică şi nici o povară.

În multe aspecte, sustenabilitatea este o oportunitate de creştere a eficienţei companiei. Alocarea optimă a resurselor, de orice natură, reducerea risipei, nu pot decât să crească eficienţa. Secretul este să nu ai aşteptări nerealiste sau o abordare pe termen scurt. Aici intervine analiza internă care ne poate indica puterea companiei de a se implica şi de a susţine proiecte de acest gen. Cel mai mult ajută când există o strategie sau cel puţin câteva principii directoare care să ghideze mai apoi evoluţia. Companiile au, de obicei, bugete de sponsorizare şi alocarea resurselor din acest buget în funcţie acele obiective de sustenabilitate reprezintă soluţii fără impact major asupra parametrilor financiari. Este ceea ce numim CSR (responsabilitate sociala corporativă), parte integrantă din sus­tenabilitate/ESG.

Soluţii de aceeaşi natură, ceea ce am numi low-cost într-un sens pozitiv al termenului, pot fi aplicate în programele destinate angajaţilor. Dezideratul oricărei companii ar trebui să fie acela de a fi un angajator atractiv, iar în condiţiile unui deficit de forţă de muncă, eforturile ar trebui să fie şi mai mari. Se pot pune la punct multe politici sustenabile, corecte, bazate pe egalitate de gen, de rasă, incluziune şi etică, de pildă, prin implementarea unui program al avertizorilor de integritate.

Procedurile prietenoase pentru management-ul deşeurilor, al colectării selective reprezintă tot acţiuni la îndemână. O mână de ajutor în această privinţă se poate obţine prin parteneriate cu organizaţii non-profit care pot ajuta companiile în demersurile lor. Sunt multe exemple în acest sens: amenajarea de zone dedicate donaţiilor în obiecte, colectării de materiale reciclabile sau organizarea de acţiuni în parteneriat cu voluntari din rândul colegilor. Noi am avut colaborări fructuoase, parteneriate pe zona de mediu, cum a fost cel cu Tăşuleasa Social, alături de care am plantat 25.000 de puieţi.

În general am făcut investiţii cu componentă sustenabilă pe care nu le-am privit niciodată ca un pericol asupra eficienţei. Sunt proiecte care chiar ne aduc reduceri de costuri sau sunt parte integrantă din vânzări (reciclare, ţevi cu material reciclat, ambalaje biodegradabile) şi ne măresc eficienţa energetică prin utilizarea resurselor regenerabile.

Citește interviul integral aici.

Te-ar putea interesa

Alexandru Stânean, CEO TeraPlast

Forbes: Va intra afacerea dvs. în vacanță în această perioadă? Sau nu mai este vremea de „vacanțe” în contextul geopolitic, economic și social în care ne aflăm?

Alexandru Stânean: Vacanța este parte a vieții personale și toți avem nevoie de perioade de deconectare pentru a evita uzura și scăderea productivității.

Activitatea în companie, viața profesională este un flux continuu și independent de concediile de odihnă. Indiferent de perioada anului, mereu avem echipele active, mereu avem treabă.

Dedicarea, dinamismul și viziunea ne-au adus unde suntem, în poziția de cel mai mare procesator de polimeri din Europa Centrală și de Est.

Ne propunem ca toate echipamentele noastre să lucreze 1.020 de schimburi pe an. În plus, trimestrele 2 și 3 reprezintă vârful sezonalității pentru domeniul nostru, motiv pentru care oprirea producției este exclusă.

Dincolo de producție și vânzări avem și proiectele majore de dezvoltare care solicită atenție, concentrare și planificare atentă. Implementăm investiția de peste 11 milioane de euro în fabrica de folii stretch, proiect pentru care am primit în luna mai acordul de finanțare prin schema de ajutor de stat.

Suntem în etapele finale de operaționalizare a liniei de sisteme din polietilenă unde producem țevi pentru transport și distribuție apă și gaz cu diametre de până la 1200mm. Prin urmare suntem foarte ocupați.

Cu toate acestea, suntem 950 de oameni în echipa grupului, așa că avem posibilitatea de a ne deconecta chiar și în perioade aglomerate. Gestionăm crize de diverse naturi de doi ani.

Incertitudinile sunt mari în această perioadă. Experiențele anterioare ne-au conferit o anumită reziliență, cel puțin din perspectiva că știm cum să reacționăm și să ne adaptăm la imprevizibil. Oricât de cinic ar suna, începem să învățăm să trăim (și) cu asta.

Nu putem ignora tabloul extrem de complex în care ni se derulează viețile, ca oameni și ca business. Avem un cutremur geopolitic care reașează lumea pe un drum care în acest moment nu poate fi prea bine prevăzut ca finalitate.

Apoi avem de gestionat probleme inerente afacerii, de genul cerere, piață, materii prime. Urmărim cu atenție ce se întâmplă, ne implicăm acolo unde simțim că putem avea un impact pozitiv, unde putem ajuta, și ne adaptăm business-urile pentru a limita eventuale daune.

Citește întreg interviul aici.

Te-ar putea interesa

Durată de operare de minim 100 de ani

Sistemul TeraPlast este în concordanță cu standardele internaționale referitoare la transportul apei potabile prin țevi din material plastic și asigura o manevrabilitate extrem de ridicată în ceea ce privește transportul, depozitarea și manevrarea precum și instalarea acestuia datorită greutații reduse a componentelor.

Părțile componente ale sistemului se pot îmbina prin diferite tehnologii speciale de sudură aflate la îndemâna constructorilor. Totodată, suprafața interioară a țevilor și fitingurilor este extrem de netedă, astfel incât nu se pot forma depuneri de materiale în interior, iar pierderile de presiune sunt reduse la minim.

Noile tipuri de țevi completează proprietățile produselor clasice PE100 asigurând o protecție suplimentară împotriva propagării lente a crăpături. Materialul PE100-RC protejează corpul tubului împotriva propagării lente a crăpăturii (Slow Crack Propagation). Acest atribut asigura integritatea țevii chiar și în cazul metodelor alternative de pozare.

Durata de viață este apreciată la minim 50 de ani în cazul respectării condițiilor de presiune și temperatură precum și a tehnologiei de punere în operă. În cazul țevilor PE100-RC, durata de viață este de până la 100 de ani.

BENEFICII:

• Rezistență semnificativ mărită la uzură;
• Flexibilitate ridicată;
• Prietenoasă cu mediul înconjurător;
• Produsul este reciclabil 100%, la finalul duratei de viață materia primă reciclată se poate refolosi în totalitate pentru fabricarea altor produse;
• Nu împrumută apei transportate însușiri de miros, gust sau culoare;
• Este ușor de instalat;
• Are o durată mare de viață;
• Ajută la scăderea timpilor și costurilor de execuție.

TIPURI DE ȚEVI:
Țeavă perete omogen PE100 sau PE100-RC
Țeavă multistrat în configurația PE100-RC la interior și PE100 la exterior
Țeavă PE100-RC cu înveliș protector din PP

AVANTAJELE OFERITE DE ȚEAVA DIN POLIETILENĂ PE100-RC CU STRAT PROTECTOR PP:

• gamă dimensională largă: de la 20 până la 1200mm;
• posibilitate de instalare fără tranșeu deschis, prin metode alternative de pozare;
• rezistență sporită la acțiuni mecanice;
• rezistență sporită la acțiuni chimice ale mediului unde sunt instalate;
• rezistență la propagarea fisurilor (Slow Crack Propagation);
• durată de viață estimată la 100 de ani (în cazul materialului pe100-RC);
• datorită suprafeței netede a materialului, țeava nu acumulează depuneri la interior pe parcusul duratei de viață.

Materialul a fost publicat în Revista Ghidul Primăriilor, Ediția Specială, Aprilie 2022 și a fost preluat cu acordul publicației.

Te-ar putea interesa

Adaptarea orașelor și administrațiilor locale la schimbările climatice în privința managementului apei este un subiect central la IFAT München 2022. Orașele în care locuim vor fi nevoite să schimbe paradigma în privința modului în care este administrată apa, fiind conștienți cu toții de semnificația sintagmei: orașe – bureți. Evenimentul reprezintă o oportunitate pentru compania TeraPlast de a discuta despre provocări și obstacole, despre soluții și bune practici. Abordăm responsabil temele principale ale evenimentului și încercăm să oferim soluții pe măsură.

Economia circulară și reciclarea materialelor termoplastice: teme centrale la IFAT München. OECD (Organisation for Economic Co-operation and Development) menționează în raportul “Global Plastics Outlook: Economic Drivers, Environmental Impacts and Policy Options”, publicat în februarie 2022, că ciclul de viață al plasticului ar trebuie să fie unul circular, iar acest lucru nu se regăsește în realitate. În acord cu acest document, în ultimii douăzeci de ani, producția anuală de plastic și cantitatea de deșeuri din plastic s-au dublat. Provocarea este de a converti acest flux enorm de materiale plastice într-un ciclu inchis. În acest sens, IFAT München 2022 va interoga planurile necesare la nivel politic, reglementările legale și soluțiile tehnologice.

Ne vom implica activ în discuții alături de cei peste 2.900 de expozanți din peste 50 de țări. Răspundem pozitiv provocărilor: mai puțină risipă, reutilizarea materiilor prime, ape curate, orașe reziliente la schimbările climatice. IFAT München 2022 pune soluțiile tehnologice în prim-plan pentru un climat viitor mai prietenos.

Soluțiile TeraPlast la IFAT München

Vizitatorii care vor ajunge anul acesta la standul TeraPlast vor putea afla informații suplimentare despre: produsele noastre din domeniul constructiilor edilitare, cămine de inspecție, cămine apometru sau de inspectie/vizitare din polietilenă rotoformate, tevi și fitinguri din pvc, conducte TeraDuct by TeraPlast - microtub fabricat din polietilenă de înaltă densitate, utilizat pentru a proteja microcablurile de fibră optică, GRI^N Pipe (tuburi gravitationale din pvc reciclat) și produsele TeraPlast Recycling.

PVC reciclat prin GRI^N Pipe la IFAT München 2022

TeraPlast pune în valoare PVC-ul reciclat prin GRI^N Pipe, un produs destinat rețelelor de canalizare pluvială și drenaj ecologice, care respectă cele mai înalte standarde de rezistență mecanică cu rigidități până la SN16 kN/m2. Dorim să creștem gradul de colectare și reciclare a deșeurilor de PVC din piața din România si să fabricăm produse cu termen lung de viață din aceste materiale refolosite. De aceea, ne gândim constant la impactul produselor noastre asupra mediului înconjurător și încercăm să oferim soluții responsabile si moderne.

IFAT, München,

Visit us , Hall B2, stand 432  

Te-ar putea interesa

TeraDuct by TeraPlast este un produs destinat infrastructurii de telecomunicații și în special celei pentru fibra optică.

• Instalare ușoară și rapidă
• Costuri reduse
• Viteză mai mare la instalare
• Soluții tehnice modelate în funcție de nevoi individuale
• Acces facil în caz de intervenții la rețea.

Toate configurațiile oferă posibilitatea de a manevra și instala mai ușor mai multe microtuburi TeraDuct ONE.

Stratul interior al TeraDuct One este fabricat din polietilenă siliconată cu striații la interiorul țevii și are rolul de reducere a frecării atunci când cablul de fibră optică este „suflat” prin microtub, în timp ce mantaua mănunchiului de microtuburi conferă rezistență mecanică și opțional rezistență la razele ultraviolete, pentru o durabilitate prelungită atunci când este expusă luminii soarelui, înainte de îngropare sau pentru rețele aparente. Microtubul TeraDuct este fabricat din polietilenă de înaltă densitate (HDPE), iar la cerere poate avea tratament cu aditivi anti-rozător sau anti-static.

TeraDuct este soluția optimă atât pentru mutarea liniilor de telecomunicații din sistemul aerian montat pe stâlpi în sistemul îngropat, cât și pentru extinderea infrastructurii de telecomunicații necesară în procesul accelerat de digitalizare a societății. Fibra optică este suportul care asigură viteze mari de transfer al datelor, necesară inclusiv pentru dezvoltarea orașelor smart, iar protecția acestei infrastructuri este critică pentru comunicații fără sincope.

Te-ar putea interesa

PROPRIETĂȚI SPECIFICE	POLIETILENĂ	POLIPROPILENĂ	PVC
Densitate (kg/m3)	960	900	1350
MFI (g/10min)	0,3	0,5	>10
Modul elastic (MPa)	~1000	>1300	~3000
Temp. înmuiere Vicat A50 (0C)	~120	~160	85
Rezistență impact Charpy (KJ/m2)	4,3	13	5
Duritate Shore	~60	~65	~80
Coef. Dilatare termică (m/m*0C) *10-6	110	80	60
Rezistivitate electrică (Ωcm *1015)	17	17	15
Coeficient rugozitate Manning	0,01	0,01	0,01

Scurt ghid cu privire la principalele proprietăți fizico-mecanice ale materialelor plastice, exprimat pe o scară de la 1-10.

PARAMETRU	POLIETILENĂ	POLIPROPILENĂ	PVC
Rezistență Hidrostatică	**********	**********	**********
Sudabilitate	**********	**********	***
Rezistență Impact	**********	**********	******
Elasticitate	**********	******	***
Rigiditate	***	******	**********
Rezistență chimică generală	*******	*******	**********

Polietilena

Polietilena a fost descoperită în mare parte accidental în 1933 de oamenii de știință care lucrau pentru compania britanică Imperial Chemical Industries. Prima fabrică a intrat în funcțiune în septembrie 1939 și produsul rezultat, denumit „Polietilenă” de ICI, avea să aibă un impact major asupra efortului din război.

S-a constatat că polimerul alb cu densitate redusă și lanț polimeric lung ar putea fi extrudat sub formă de film și acoperit în jurul firelor și cablurilor pentru a oferi performanțe mult îmbunătățite. Polietilena este un izolator foarte bun, cu un factor dielectric ridicat și a avut astfel o mare cerere pentru cabluri submarine, aplicații radar etc.

Ulterior, începand cu anii 40, s-au dezvoltat condiții mult îmbunătățite pentru fabricarea și controlul structurii moleculare a polietilenei (a se vedea Karl Ziegler și Giulio Natta). Gama uriașă de produse, în special de ambalaje de filme de polietilenă și containere, combinată cu o flexibilitate excelentă a controlului proprietăților produsului finit, a afectat aproape fiecare aspect al vieții moderne.

În lucrările de infrastructură, polietilena și-a câștigat un loc binemeritat datorită ușurinței cu care aceste sisteme se pozează, respectiv a costurilor reduse de exploatare și mentenanță cât și a siguranței care o conferă proprietățile de deformare ale materialului sub acțiunea cutremurelor.

Datorită proprietăților sale de elasticitate, polietilena a devenit materialul de baza în domeniul transportului de utilități publice: rețele de alimentare cu apa și gaze naturale.

Evoluția materialelor destinate acestui sector a fost foarte rapidă, începând de la materiale PE40 (MRS=4Mpa) în anii 80, până la materiale PE100 (MRS=10Mpa) în anii 2000. Gama de presiuni de operare disponibilă pentru țevile din polietilenă ale sistemului TeraPlast Water&Gas variază de la 4 bari la 25 bari conform SR EN 12201 pentru conductele de apă, respectiv între 6 și 10 bari pentru conductele de transport gaze naturale conform SR EN 1555. Astăzi beneficiem de materiale evoluate PE100-RC ce fac posibilă instalarea prin tehnici alternative precum foraj direcțional, burst-lining (tragerea printr-o conductă deja existentă) sau instalare fără pat de nisip. Aceste evoluții au facut posibilă reducerea la maxim a costurilor de pozare, mai ales în zone urbane populate.

Tot datorită elasticității cât și a proprietăților izolatoare, polietilena își găsește folosințe în domeniul conductelor corugate de protecție cabluri permițând realizarea de conducte Electric System cu rezistente specifice la compresiune de 450N sau 750N.

În domeniul canalizărilor gravitaționale, polietilena este potrivită datorită proprietăților de rezistență chimică, pentru rețele de conducte tip SN4 sau SN8 prezente în portofoliul Drain System. De asemenea, prelucrabilitatea polietilenei, cât și rezistența la impact o fac potrivită pentru realizarea produselor injectate, cum ar fi: cămine de apometre, guri de scurgere, cămine de vizitare.

Un foarte mare avantaj al acestor produse față de echivalentele din beton o reprezintă rezistența deosebită la variații de temperatură, dar mai ales greutatea mult mai mică ce se traduce prin costuri reduse de montaj.

Gama produselor TeraPlast din polietilenă este reprezentată de:

• Țevi și fitinguri de presiune PE100 si PE100 RC pentru transport apă și gaze naturale – Water & Gas System
  • Țevi din polietilenă PE100 pentru transport apă
  • Țevi din polietilenă PE100 pentru transport gaz
  • Țevi din polietilenă PE100RC pentru transport apă
  • Țevi din polietilenă PE100RC cu manta protecție PP pentru transport apă
• Cămine rotoformate pentru apometre – Water & Gas System
  • DN500 H800/H1200
  • DN800 H1105-1606
  • DN1000 H1250/1500
• Baze de cămine de inspecție rotoformate – Drain System
  • DN630 – 3I/1O 60⁰
  • DN630 – 3I/1O 90⁰
• Cămine de vizitare rotoformate – Drain System
  • DN800
  • DN1000
• Guri de scurgere ape pluviale rotoformate – Rain System
  • DN400
• Țevi corugate pentru canalizare – Drain System
• Țevi corugate pentru drenaj – Drain System
• Țevi corugate pentru protecție cablu – Electro System
• Țevi lise pentru protecție fibra optică – Electro System.

Polipropilena

Polipropilena este un polimer termoplastic foarte cristalin rezultat prin creșterea lanțului polimeric al propilenei, un gaz obținut din cracarea petrolului. Are proprietăți asemanatoare polietilenei, dar are o temperatură de topire mult mai mare și este mult mai rigidă.

Polipropilena izotactică (cel mai produs tip de polipropilenă) a fost descoperită în 1954 de chimistul italian Guilio Natta și asistentul său Paulo Chini, lucrând pentru compania italiană Montecatini. Producția comercială de polipropilenă a început în 1957, primele companii producatoare fiind Hercules Incorporated, Montecatini și Farbwerke Hoechst AG.

Polipropilena este un material plastic important și este utilizat în multe forme și aplicații diferite printr-o gamă largă de procese de fabricație. O mare proporție de polipropilenă este utilizată în fibre ca elemente constitutive ale țesăturilor, tapițeriei și covoarelor. Recipientele turnate prin suflare, cum ar fi sticlele pentru alimente, șampoane și alte lichide, sunt alte produse care se pot realiza din polipropilenă, parte din viața noastră de zi cu zi. O gamă largă de articole sunt si cele turnate prin injecție sub formă de carcase de aparate, containere rezistente, componente auto, jucării și mobilier. Nu în ultimul rand, rigiditatea si rezistența la temperaturi mai ridicate decât ale polietilenei fac acest material mai potrivit pentru aplicații de tubulatură industrială sau casnic.

Datorită proprietăților sale de rigiditate, îmbinate cu rezistența deosebită la impact, polipropilena este un material ideal pentru realizarea conductelor de canalizare gravitațională cu pereți structurați (corugați) Drain System cu SN>8 kN/m2 conform SR EN 13476-1-3. În plus, datorită rezistenței la temperaturi ridicate mai mare decât ale polietilenei, polipropilena este pretabilă pentru realizarea sistemelor de canalizare interioară din portofoliul Clean System.

Totodată, datorită atât proprietăților de prelucrabilitate, cât si ale celor de rigiditate și rezistență chimică, polipropilena este materialul ideal din care sunt realizate bazele de cămin de inspecție TeraPlast din portofoliul Drain System.

Gama produselor TeraPlast din polipropilenă este reprezentată de :

• Țevi și fitinguri injectate pentru rețele de canalizare interioară inclusiv sisteme fonoabsorbante – Clean System
• Baze injectate pentru camine de inspecție – Drain System
  • DN315
  • DN340
  • DN400
  • DN425
  • DN640

Țevi și fitinguri pentru sistemul de țevi corugate pentru canalizare – Drain System

Policlorura de vinil

Clorura de vinil a fost produsă pentru prima dată în 1835 de HV Regnault, care a observat polimerizarea acesteia la acțiunea luminii solare. Cu toate acestea, polimerul nu a fost comercializat până când Waldo Semon a produs un material plastifiat în anii 1930, prelucrat în principal ca plăci flexibile.

Tehnica de prelucrare a materialelor plastice din PVC dintr-o pastă de polimer și plastifiant prin gelifiere pe o suprafață fierbinte a apărut în Germania în 1931. Tot atunci a fost dezvoltată fabricarea de materiale acoperite cu PVC pentru tapițerie, prin împrăștierea pastei pe o țesătură și folosirea acesteia pentru a realiza articole goale la interior, de exemplu jucării și păpuși. Din cauza lipsei de cauciuc natural în timpul celui de-al doilea război mondial, PVC-ul a fost folosit ca înlocuitor pentru acoperirea cablurilor.

În anii 1950, cu îmbunătățiri ale procesului de producție și a stabilizării polimerilor cu ajutorul a diferiți agenți chimici, PVC-ul neplastificat (rigid) a fost dezvoltat în clase care puteau fi extrudate sau injectate cu ușurință. Începand cu această perioadă, datorită proprietăților de rigiditate și rezistență chimică, PVC-ul a fost adoptat pe scară largă în industria de utilități, fiind folosit la sistemele de canalizare și drenaj.

Având în vedere proprietățile sale neegalate de rezistență chimică și rigiditate, PVC-ul este materialul perfect pentru realizarea conductelor de canalizare gravitațională cu pereți netezi conform SR EN 13476-2.

Policlorura de vinil este folosita în TeraPlast la realizarea produselor :

• Țevi și fitinguri pentru canalizare exterioară – Drain System
• Țevi pentru canalizare interioară – Clean System
• Țevi PVC pentru protecție cabluri electrice – Clean System
• Țevi PVC pentru foraj – Water & Gas System
• Țevi și fitinguri PVC presiune pentru transport apă – Water & Gas System
• Țevi PVC pentru drenaj – Rain System

Te-ar putea interesa